एक स्ट्रेच फिल्म कितने माइक्रोन की होती है?

एक स्ट्रेच फिल्म पतली दिख सकती है, लेकिन कुछ माइक्रोन यह बदल सकते हैं कि यह फूस को कितनी अच्छी तरह पकड़ती है। यदि फिल्म बहुत हल्की है, तो वह फट सकती है। यदि यह बहुत भारी है, तो आपको उस सामग्री के लिए भुगतान करना पड़ सकता है जिसकी आपको आवश्यकता नहीं है। ए स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन को साफ, उपयोग योग्य रोल बनाने के लिए स्थिर फिल्म मोटाई की भी आवश्यकता होती है। इस लेख में, आप सामान्य माइक्रोन रेंज, गेज रूपांतरण और सही मोटाई का चयन करना सीखेंगे।

चाबी छीनना

●  स्ट्रेच फिल्म माइक्रोन की मोटाई आमतौर पर बहुत पतली लाइट-ड्यूटी फिल्म से लेकर तेज, अस्थिर या निर्यात भार के लिए भारी फिल्म तक होती है।

●  ''स्ट्रेच फिल्म कितने माइक्रोन की है'' का सबसे अच्छा उत्तर भार भार, किनारे के जोखिम, लपेटने की विधि और परिवहन दूरी पर निर्भर करता है।

●  पतली फिल्म सामग्री के उपयोग को कम कर सकती है, लेकिन इसके लिए अच्छी राल गुणवत्ता, उचित तनाव और सही अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है।

●  मोटी फिल्म बेहतर पंचर प्रतिरोध देती है, लेकिन इससे प्रति पैलेट लागत बढ़ सकती है।

●  माइक्रोन गेज तुलना खरीदारों को आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने में मदद करती है, लेकिन यह पूर्ण प्रदर्शन नहीं दिखाती है।

●  ए स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन को फिल्म की मोटाई, चौड़ाई, तनाव व्यवहार और तैयार रोल लक्ष्य से मेल खाना चाहिए।

●  मशीन फिल्म के लिए, स्थिर मोटाई महत्वपूर्ण है क्योंकि खराब फिल्म नियंत्रण टूटने, ढीले रोल और असमान रिवाइंडिंग का कारण बन सकता है।

1. सामान्य स्ट्रेच फिल्म माइक्रोन रेंज और उनका क्या मतलब है

9-12 माइक्रोन स्ट्रेच फिल्म

9-12 माइक्रोन खिंचाव वाली फिल्म का उपयोग आमतौर पर हल्के, चिकने और स्थिर उत्पादों के लिए किया जाता है। यह पतला, स्पष्ट और लगाने में आसान होता है जब पैलेट पर कोई नुकीला किनारा न हो। जब पैकेजिंग कार्य को भारी सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है तो यह सामग्री के उपयोग को कम करने में भी मदद कर सकता है।

मिश्रित पैलेट, रफ हैंडलिंग या लंबे परिवहन के लिए यह रेंज सबसे सुरक्षित विकल्प नहीं है। पतली फिल्म तब टूट सकती है जब वह किसी नुकीले कार्टन कोने से मिलती है या जब ऑपरेटर बहुत अधिक तनाव डालता है। यदि आप इस फिल्म को स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन के माध्यम से परिवर्तित करने की योजना बना रहे हैं, तो मोटाई नियंत्रण और भी महत्वपूर्ण हो जाता है क्योंकि पतली फिल्म तनाव परिवर्तनों पर तुरंत प्रतिक्रिया करती है।

13-17 माइक्रोन स्ट्रेच फिल्म

13-17 माइक्रोन की फिल्म कई हल्के से मध्यम पैकेजिंग कार्यों के लिए अच्छा काम करती है। यह सामग्री के उपयोग को नियंत्रण में रखते हुए अल्ट्रा-थिन फिल्म की तुलना में बेहतर ताकत प्रदान करता है। कई गोदाम इस रेंज का उपयोग बॉक्स वाले सामान, नियमित कार्टन और पैलेट के लिए करते हैं जो सामान्य भंडारण और वितरण मार्गों से गुजरते हैं।

यह रेंज अक्सर एक अच्छा शुरुआती बिंदु होती है जब खरीदार लागत नियंत्रण और उपयोगी होल्डिंग बल दोनों चाहते हैं। यह मशीन फिल्म के लिए भी उपयुक्त हो सकता है जब रैपर, फिल्म रिवाइंडर मशीन और रोल की गुणवत्ता अच्छी तरह मेल खाती हो।

18-23 माइक्रोन स्ट्रेच फिल्म

मानक पैलेट रैपिंग के लिए 18-23 माइक्रोन रेंज एक आम पसंद है। यह मजबूती, खिंचाव, स्पष्टता और लागत के बीच एक व्यावहारिक संतुलन देता है। जब लोग पूछते हैं कि स्ट्रेच फिल्म कितने माइक्रोन की होती है, तो यह रेंज अक्सर सामान्य मशीन और गोदाम के उपयोग के लिए सबसे आसान संदर्भ बिंदु होती है।

मशीन ग्रेड स्ट्रेच फिल्म माइक्रोन अक्सर इस सीमा के करीब आते हैं क्योंकि स्वचालित रैपिंग के लिए विश्वसनीय फिल्म व्यवहार की आवश्यकता होती है। ए स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन पैरेंट रोल को हैंड रोल, मशीन रोल या कस्टम-लेंथ रोल में बदल सकती है, लेकिन फिल्म की गुणवत्ता की सुरक्षा के लिए इसे स्थिर तनाव बनाए रखना चाहिए।

24-30 माइक्रोन स्ट्रेच फिल्म

24-30 माइक्रोन फिल्म का उपयोग तब किया जाता है जब भार भारी, लंबा, कम स्थिर होता है, या किसी न किसी तरह से निपटने की संभावना अधिक होती है। यह पतली फिल्मों की तुलना में मजबूत पंचर प्रतिरोध और बेहतर लोड रोकथाम प्रदान करता है। यह लंबे मार्गों पर भेजे जाने वाले या बदलती गोदाम स्थितियों में संग्रहीत उत्पादों के लिए उपयोगी है।

इस रेंज की लागत प्रति रोल अधिक हो सकती है, लेकिन यह रीरैपिंग, फिल्म टूटने और क्षतिग्रस्त उत्पादों को कम कर सकती है। असली सवाल सिर्फ रोल प्राइस का नहीं है. यह है कि क्या फिल्म प्रत्येक पैलेट को न्यूनतम व्यावहारिक लागत पर सुरक्षित रखती है।

31-35 माइक्रोन स्ट्रेच फिल्म

31-35 माइक्रोन की फिल्म आमतौर पर भारी-भरकम कार्यों के लिए होती है। इसका उपयोग अनियमित वस्तुओं, तेज किनारों, निर्माण सामग्री, या लंबे भार के लिए किया जा सकता है जिन्हें मजबूत रोकथाम की आवश्यकता होती है। अतिरिक्त मोटाई अधिक सुरक्षा देती है, लेकिन इसका उपयोग आँख बंद करके नहीं किया जाना चाहिए।

मोटी फिल्म हमेशा बेहतर नहीं होती. यदि भार चिकना और हल्का है, तो भारी फिल्म सामग्री को बर्बाद कर सकती है। एक स्ट्रेच रिवाइंडर मशीन मोटी फिल्म को संसाधित कर सकती है, लेकिन तैयार रोल को अभी भी सही तनाव, किनारे की गुणवत्ता और रोल घनत्व की आवश्यकता होती है।

युक्ति: हमेशा सबसे पतली फिल्म का परीक्षण करें जो वास्तविक फूस को सुरक्षित रूप से पकड़ सके, न कि केवल एक नमूना बॉक्स को।

2. स्ट्रेच फिल्म माइक्रोन से गेज रूपांतरण

माइक्रोन और गेज का क्या मतलब है

माइक्रोन एक मीट्रिक मोटाई इकाई है. एक माइक्रोन एक मिलीमीटर का एक हजारवां हिस्सा है। गेज फिल्म की मोटाई का वर्णन करने का एक और तरीका है, जिसका उपयोग अक्सर कुछ बाजारों में किया जाता है। जब खरीदार आपूर्तिकर्ताओं के बीच स्ट्रेच फिल्म माइक्रोन मोटाई की तुलना करते हैं, तो उन्हें अक्सर माइक्रोन संदर्भ के लिए स्ट्रेच फिल्म गेज की आवश्यकता होती है।

एक साधारण माइक्रोन गेज तुलना गलत ऑर्डर को रोकने में मदद करती है। उदाहरण के लिए, एक खरीदार स्ट्रेच गेज का अनुरोध कर सकता है जबकि दूसरा आपूर्तिकर्ता माइक्रोन में उद्धरण देता है। गेज परिवर्तन के बिना, दोनों पक्ष सोच सकते हैं कि वे एक ही फिल्म पर चर्चा कर रहे हैं जबकि वास्तविक मोटाई भिन्न है।

सामान्य रूपांतरण संदर्भ

नीचे दी गई तालिका एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका है. आपूर्तिकर्ता और माप पद्धति के अनुसार सटीक मान थोड़ा भिन्न हो सकते हैं।

माइक्रोन की मोटाई फिल्म की तुलना करने में मदद करती है, लेकिन यह पूरी कहानी नहीं बताती है। एक ही फिल्म की मोटाई वाली दो फिल्में अलग-अलग प्रदर्शन कर सकती हैं क्योंकि राल की गुणवत्ता, खिंचाव अनुपात, चिपकना और पंचर प्रतिरोध समान नहीं हैं।

केवल रूपांतरण ही पर्याप्त क्यों नहीं है?

गेज परिवर्तन को चयन का मार्गदर्शन करना चाहिए, न कि परीक्षण का स्थान लेना चाहिए। यदि सामग्री मजबूत है तो एक निर्माता की 20 माइक्रोन की फिल्म दूसरे निर्माता की मोटी फिल्म की तुलना में बेहतर प्रदर्शन कर सकती है। स्ट्रेच फिल्म स्लिटर रिवाइंडर मशीन के उपयोगकर्ताओं के लिए, स्थिर फिल्म व्यवहार उतना ही मायने रखता है जितना कि रोल लेबल पर मुद्रित संख्या।

ध्यान दें: पहले फ़िल्टर के रूप में माइक्रोन और गेज का उपयोग करें, फिर नियमित खरीदारी विवरण बदलने से पहले लोड स्थिरता का परीक्षण करें।

3. अपने लोड के लिए सही माइक्रोन मोटाई कैसे चुनें

वजन लोड करने के लिए मोटाई का मिलान करें

हल्की वस्तुओं को आमतौर पर पतली फिल्म की आवश्यकता होती है। मध्यम पैलेट को अक्सर मध्य-श्रेणी की फिल्म की आवश्यकता होती है। भारी भार के लिए मजबूत फिल्म या उच्च प्रदर्शन वाली सामग्री की आवश्यकता होती है। यह सरल लगता है, लेकिन कई पैकेजिंग समस्याएं होती हैं क्योंकि प्रत्येक लोड के लिए एक फिल्म का उपयोग किया जाता है।

यदि फूस हल्का और स्थिर है, तो एक पतली फिल्म अच्छी तरह से काम कर सकती है। यदि फूस भारी, लंबा है, या आसानी से हिल जाता है, तो उच्च माइक्रोन वाली फिल्म अधिक सुरक्षित हो सकती है। लक्ष्य पर्याप्त फिल्म का उपयोग करना है, न कि अधिकाधिक फिल्म का उपयोग करना।

लोड आकार से मोटाई का मिलान करें

भार का आकार भार के भार से अधिक मायने रख सकता है। मिश्रित बक्सों, उभरे हुए कोनों या असमान ऊंचाई वाले फूस की तुलना में डिब्बों के चिकने फूस को लपेटना आसान होता है। नुकीले किनारे फिल्म को काट सकते हैं, खासकर जब फिल्म बहुत दूर तक खिंची हुई हो।

अनियमित वस्तुओं के लिए, खरीदारों को केवल कीमत के आधार पर फिल्म की मोटाई नहीं चुननी चाहिए। थोड़ी मोटी फिल्म लपेटने और हिलाने के दौरान आंसुओं को कम कर सकती है। यदि फिल्म को स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडर द्वारा परिवर्तित किया जाएगा, तो रोल की किनारे की गुणवत्ता भी महत्वपूर्ण हो जाती है क्योंकि क्षतिग्रस्त किनारे उपयोग के दौरान टूटने का कारण बन सकते हैं।

मोटाई का परिवहन दूरी से मिलान करें

कम दूरी के गोदाम आंदोलन को निर्यात शिपिंग के समान फिल्म की आवश्यकता नहीं हो सकती है। जो पैलेट दूर तक जाते हैं उन्हें कंपन, स्टैकिंग दबाव, नमी और बार-बार संभालने का सामना करना पड़ सकता है। इन मामलों में, एक मजबूत फिल्म बेहतर सुरक्षा प्रदान कर सकती है।

स्थानीय भंडारण के लिए, पतली फिल्म पर्याप्त हो सकती है। लंबी दूरी की शिपिंग के लिए, उत्पाद के आधार पर 20-30 माइक्रोन रेंज अधिक व्यावहारिक हो सकती है। फिल्म को पूरे रास्ते में भार बरकरार रखना चाहिए, न कि केवल लपेटने के बाद अच्छा दिखना चाहिए।

प्रति पैलेट लागत पर विचार करें

कई खरीदार रोल कीमत पर ध्यान केंद्रित करते हैं। वह भ्रामक हो सकता है. एक सस्ते रोल से अधिक फिल्म का उपयोग, अधिक ब्रेक और अधिक श्रम हो सकता है। एक बेहतर फिल्म की लागत प्रति रोल अधिक हो सकती है लेकिन प्रति सुरक्षित पैलेट की लागत कम हो सकती है।

यही नियम मशीन फिल्म और रीवाउंड रोल पर भी लागू होता है। एक स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन को ऐसे रोल बनाने चाहिए जो आसानी से खुल जाएं और स्थिर तनाव बनाए रखें। यदि रोल की गुणवत्ता खराब है, तो रैपिंग के दौरान सही माइक्रोन फिल्म भी विफल हो सकती है।

युक्ति: मोटी या पतली फिल्म सस्ती है या नहीं, इसका निर्णय लेने से पहले फिल्म के टूटने, प्रति पैलेट लपेटने और क्षतिग्रस्त शिपमेंट को ट्रैक करें।

4. हैंड स्ट्रेच फिल्म बनाम मशीन स्ट्रेच फिल्म माइक्रोन चयन

हाथ से खींची गई फिल्म की मोटाई

मैनुअल रैपिंग के लिए हैंड स्ट्रेच फिल्म का उपयोग किया जाता है। ऑपरेटरों को ऐसे रोल की आवश्यकता होती है जो पकड़ने में आसान हो, खोलने में आसान हो और बहुत भारी न हो। क्योंकि लोग हाथ से बल लगाते हैं, बहुत मोटी फिल्म थकान बढ़ा सकती है, जबकि बहुत पतली फिल्म अगर मोटे तौर पर संभाली जाए तो फट सकती है।

एक व्यावहारिक हाथ फिल्म चयन को ताकत और आराम को संतुलित करना चाहिए। हल्के डिब्बों के लिए, पतली फिल्म काम कर सकती है। भारी पैलेटों के लिए, एक मजबूत फिल्म बेहतर नियंत्रण देती है। ऑपरेटर की रैपिंग विधि भी अंतिम परिणाम को प्रभावित करती है।

मशीन फिल्म की मोटाई

मशीन फिल्म को अधिक सुसंगत मोटाई, खिंचाव और रोल गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। स्वचालित रैपर नियंत्रित तनाव और खिंचाव लागू करते हैं। इसका मतलब है कि मशीन ग्रेड स्ट्रेच फिल्म माइक्रोन को रैपर के प्री-स्ट्रेच सिस्टम और लोड प्रकार से मेल खाना चाहिए।

एक स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन बड़े पैरेंट रोल से मशीन रोल बनाने में मदद कर सकती है। इसे घुमावदार तनाव, रोल की लंबाई और किनारे के संरेखण को नियंत्रित करना चाहिए। खराब रिवाइंडिंग के कारण पैकेजिंग लाइन पर ढीले रोल, झुर्रियाँ या अचानक फिल्म टूट सकती है।

खिंचाव अनुपात और फिल्म चयन

खिंचाव अनुपात फिल्म के प्रदर्शन को बदल देता है। लपेटने से पहले एक फिल्म काफी मोटी दिख सकती है, लेकिन खींचने के बाद, यह भार के आसपास पतली हो जाती है। यदि फिल्म को उसकी सुरक्षित सीमा से अधिक खींचा जाता है, तो धारण बल कम हो जाता है और फटने की संभावना अधिक हो जाती है।

यही कारण है कि माइक्रोन मोटाई और खिंचाव अनुपात की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए। एक मशीन फिल्म जो सही खिंचाव स्तर पर अच्छी तरह से चलती है, सामग्री की बर्बादी को कम कर सकती है। एक फिल्म जो टूटती है वह अक्सर डाउनटाइम और अतिरिक्त श्रम पैदा करती है।

5. माइक्रोन की मोटाई रिवाइंडिंग, स्लिटिंग और रोल गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है

स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन में मोटाई नियंत्रण

एक स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन बड़े रोल को छोटे तैयार रोल में बदल देती है। यह खुदरा रोल, औद्योगिक रोल, कोरड रोल, या कोरलेस रोल का उत्पादन कर सकता है। इस प्रक्रिया के दौरान, फिल्म की मोटाई तनाव नियंत्रण और रोल आकार को प्रभावित करती है।

यदि फिल्म पतली है, तो तनाव हल्का और स्थिर होना चाहिए। यदि फिल्म मोटी है, तो कठोर रोल या असमान घुमाव से बचने के लिए मशीन को अभी भी सुचारू नियंत्रण की आवश्यकता है। अच्छी रिवाइंडिंग से रोल को बाद में उपयोग करना आसान हो जाता है।

स्ट्रेच फिल्म स्लिटिंग मशीन की मोटाई सेटिंग

एक स्ट्रेच फिल्म स्लिटिंग मशीन की मोटाई सेटिंग को फिल्म की माइक्रोन रेंज और सामग्री व्यवहार से मेल खाना चाहिए। पतली फिल्म को साफ ब्लेड, स्थिर वेब तनाव और सावधानीपूर्वक किनारे नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मोटे कट से बचने के लिए मोटी फिल्म को मजबूत यांत्रिक स्थिरता की आवश्यकता हो सकती है।

एक स्ट्रेच फिल्म स्लिटर रिवाइंडर मशीन स्लिटिंग और रिवाइंडिंग को जोड़ती है। इसे कटे हुए किनारे को चिकना रखना चाहिए क्योंकि किनारे की छोटी क्षति खुलने के दौरान फटने का कारण बन सकती है। खरीदारों के लिए, स्लिटिंग की गुणवत्ता कोई छोटी बात नहीं है। यह पूरी पैकेजिंग प्रक्रिया को प्रभावित करता है।

कोरलेस और क्लिंग फिल्म रोल रूपांतरण

एक कोरलेस स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडर पेपर कोर की आवश्यकता को हटा देता है और पैकेजिंग अपशिष्ट को कम कर सकता है। कोरलेस स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडर फिल्म की मोटाई को अभी भी सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता है क्योंकि कोरलेस रोल घुमावदार घनत्व और आंतरिक रोल स्थिरता पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं।

क्लिंग फिल्म रिवाइंडर या क्लिंग फिल्म रिवाइंडिंग मशीन को भी सावधानीपूर्वक मोटाई नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है, खासकर पतली लचीली फिल्म को परिवर्तित करते समय। क्लिंग फिल्म रिवाइंडिंग मशीन की माइक्रोन मोटाई की जांच सामग्री के प्रकार, रोल की लंबाई और अंतिम-उपयोग रैपिंग विधि के आधार पर की जानी चाहिए।

ध्यान दें: रोल उपस्थिति मायने रखती है, लेकिन दैनिक पैकेजिंग कार्य के दौरान आराम का व्यवहार अधिक मायने रखता है।

6. पतली बनाम मोटी स्ट्रेच फिल्म: आपको किसका उपयोग करना चाहिए?

पतली फिल्म के फायदे

पतली खिंचाव वाली फिल्म सामग्री का उपयोग कम कर सकती है और रोल का वजन कम कर सकती है। यह अक्सर बेहतर स्पष्टता देता है, जिससे श्रमिकों को लेबल और उत्पाद जानकारी देखने में मदद मिलती है। यह सहज, हल्के और स्थिर भार के लिए उपयुक्त है।

सही पैलेट पर उपयोग किए जाने पर पतली फिल्म लागत बचत में भी मदद कर सकती है। एक अच्छे सेटअप में, यह लोड सुरक्षा को कम किए बिना अपशिष्ट को कम कर सकता है। लेकिन फिल्म को रैपिंग विधि से मेल खाना चाहिए।

पतली फिल्म सीमाएँ

पतली फिल्म तेज किनारों, खुरदरी हैंडलिंग और खराब तनाव नियंत्रण के प्रति अधिक संवेदनशील होती है। यदि रैपर बहुत जोर से खींचा जाए या फूस के कोने खुरदरे हों तो यह फट सकता है। यदि भार बहुत अधिक बढ़ जाए तो यह परिवहन के दौरान भी विफल हो सकता है।

मशीन के उपयोग के लिए, पतली फिल्म को स्थिर रोल और सटीक उपकरण सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। यदि एक स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन असमान रोल बनाती है, तो पतली फिल्म की समस्याएं अधिक दिखाई देने लगती हैं।

मोटी फिल्म के फायदे

मोटी फिल्म बेहतर पंचर प्रतिरोध और मजबूत लोड रोकथाम देती है। यह अनियमित पट्टियों पर अधिक क्षमाशील है। यह लंबे परिवहन के दौरान क्षति के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है।

भारी सामान के लिए, मोटी फिल्म सुरक्षित विकल्प हो सकती है। यह तब भी बेहतर प्रदर्शन कर सकता है जब ऑपरेटर प्रत्येक रैपिंग स्थिति को पूरी तरह से नियंत्रित नहीं कर सकते।

मोटी फिल्म सीमाएँ

मोटी फिल्म की लागत प्रति मीटर अधिक होती है और प्लास्टिक का उपयोग अधिक होता है। स्थिर डिब्बों के लिए यह अनावश्यक भी हो सकता है। यदि कोई खरीदार प्रत्येक उत्पाद के लिए भारी फिल्म का उपयोग करता है, तो पैकेजिंग लागत वास्तविक लाभ के बिना बढ़ सकती है।

सबसे अच्छा विकल्प पतला या मोटा नहीं है। यह वह फिल्म है जो सबसे कम कुल लागत पर लोड को सुरक्षित रखती है।

7. स्ट्रेच फिल्म माइक्रोन चुनते समय सामान्य गलतियाँ

केवल रोल मूल्य के आधार पर चयन

कम रोल कीमत उच्च वास्तविक लागत को छिपा सकती है। यदि फिल्म अक्सर टूटती है, तो श्रमिकों को प्रत्येक फूस को लपेटने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है। यदि लोड बदलता है, तो उत्पाद की क्षति की लागत फिल्म से कहीं अधिक हो सकती है।

प्रत्येक पैलेट के लिए एक फिल्म का उपयोग करना

एक माइक्रोन मोटाई हर पैकेजिंग कार्य को हल नहीं कर सकती है। चिकने कार्टन, तीखे उत्पाद, हल्के भार और निर्यात पैलेट सभी अलग-अलग व्यवहार करते हैं। एक बेहतर पैकेजिंग योजना में दो या तीन फ़िल्म विशिष्टताएँ शामिल हो सकती हैं।

मशीन अनुकूलता की अनदेखी

मशीन फिल्म को रैपर और परिवर्तित उपकरण से मेल खाना चाहिए। फिल्म की चौड़ाई, मोटाई, रोल की लंबाई और लक्ष्य रोल प्रकार के लिए एक स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन, स्ट्रेच फिल्म स्लिटिंग मशीन या स्ट्रेच रिवाइंडर मशीन सेट की जानी चाहिए।

यदि मशीन की सेटिंग्स गलत हैं, तो केवल फिल्म की मोटाई ही समस्या को ठीक नहीं कर सकती। खराब तनाव, खराब कटिंग, या कमजोर किनारे पर नियंत्रण एक अच्छी फिल्म के साथ भी विफलता का कारण बन सकता है।

रियल-लोड परीक्षण को छोड़ना

जब संभव हो तो नमूना परीक्षण में वास्तविक पैलेट, वास्तविक रैपिंग गति और वास्तविक परिवहन स्थितियों का उपयोग किया जाना चाहिए। फिल्म के टूटने, लोड की गति, किनारों के फटने और रोल की अनवाइंड गुणवत्ता की जाँच करें। फिर प्रति रोल लागत के बजाय प्रति पैलेट लागत की तुलना करें।

निष्कर्ष

स्ट्रेच फिल्म आमतौर पर पतली लाइट-ड्यूटी फिल्म से लेकर 30 माइक्रोन प्लस भारी फिल्म तक होती है। सही विकल्प भार भार, फूस के आकार, परिवहन जोखिम और मशीन सेटअप पर निर्भर करता है। ग्वांगडोंग जुएक्सुआन ऑटोमेशन इक्विपमेंट कं, लिमिटेड।  स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग, स्लिटिंग और कोरलेस कन्वर्टिंग समाधान प्रदान करता है जो उत्पादकों को रोल गुणवत्ता, आउटपुट और सामग्री नियंत्रण में सुधार करने में मदद करता है।

सामान्य प्रश्नोत्तर

प्रश्न: स्ट्रेच फिल्म कितने माइक्रोन की होती है?

उत्तर: सामान्य खिंचाव फिल्म भार भार और सुरक्षा आवश्यकताओं के आधार पर लगभग 9 से 35 माइक्रोन तक होती है।

प्रश्न: क्या स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन फिल्म की मोटाई बदल देती है?

ए: एक स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन मोटाई नहीं बदलती है, लेकिन फिल्म की गुणवत्ता की रक्षा के लिए इसे तनाव को नियंत्रित करना चाहिए।

प्रश्न: मशीन फिल्म कौन सी माइक्रोन है?

ए: मशीन फिल्म अक्सर मानक पैलेट रैपिंग के लिए मध्य-श्रेणी के माइक्रोन का उपयोग करती है, आमतौर पर लगभग 18-23 माइक्रोन।

प्रश्न: रिवाइंडिंग के दौरान स्ट्रेच फिल्म क्यों टूट जाती है?

उत्तर: यह कमजोर किनारों, खराब तनाव, क्षतिग्रस्त रोल या गलत स्ट्रेच फिल्म रिवाइंडिंग मशीन सेटिंग्स के कारण टूट सकता है।

प्रश्न: क्या मोटी खिंचाव वाली फिल्म हमेशा बेहतर होती है?

उत्तर: नहीं, मोटी फिल्म ताकत बढ़ाती है, लेकिन जब भार को इसकी आवश्यकता नहीं होती है तो यह लागत बढ़ा सकती है।