ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時間: 2026-08-21 起源: サイト
ストレッチ フィルムは薄く見えますが、数ミクロンの違いでパレットの保持力が変わります。フィルムが軽すぎると破れることがあります。重すぎる場合は、必要のない材料の代金を支払う場合があります。あ ストレッチフィルム巻き戻し機で は、きれいで使いやすいロールを作るために安定したフィルム厚さも必要です。この記事では、一般的なミクロン範囲、ゲージ変換、および適切な厚さを選択する方法について学びます。
● ストレッチ フィルムの厚さはミクロンで、通常、非常に薄い軽量フィルムから、鋭い荷物、不安定な荷物、輸出荷物に適した重いフィルムまで多岐にわたります。
● 「ストレッチフィルムが何ミクロンなのか」に対する最適な答えは、積載重量、エッジリスク、巻き方、搬送距離によって異なります。
● フィルムが薄いと材料の使用量を減らすことができますが、優れた樹脂品質、適切な張力、および適切な塗布が必要です。
● フィルムが厚いと耐突き刺し性に優れますが、パレット当たりのコストが増加する場合があります。
● ミクロンゲージの比較は、バイヤーがサプライヤーを比較するのに役立ちますが、完全なパフォーマンスを示すものではありません。
● A ストレッチフィルム巻き戻し機は 、フィルムの厚さ、幅、張力の挙動、および完成したロールのターゲットに適合する必要があります。
● 機械フィルムの場合、フィルム制御が不十分だと破損、ロールの緩み、不均一な巻き取りが発生する可能性があるため、安定した厚さが重要です。
軽くて滑らかで安定した製品には、通常 9 ～ 12 ミクロンのストレッチフィルムが使用されます。薄くて透明なので、パレットに鋭利なエッジがない場合に簡単に塗布できます。また、梱包作業で厳重な保護が必要ない場合には、材料の使用量を削減するのにも役立ちます。
この範囲は、混合パレット、乱暴な取り扱い、または長時間の輸送には最も安全な選択ではありません。薄いフィルムがカートンの鋭い角に当たったり、オペレーターが過度に張力を加えたりすると、フィルムが破損する可能性があります。このフィルムをで加工する予定の場合、 ストレッチ フィルム巻き取り機 薄いフィルムは張力の変化にすぐに反応するため、厚さの制御がさらに重要になります。
13 ～ 17 ミクロンのフィルムは、軽度から中程度の包装作業の多くに適しています。材料の使用量を制御しながら、極薄フィルムよりも優れた強度を実現します。多くの倉庫では、通常の保管および配送ルートを通過する箱入り商品、通常のカートン、およびパレットにこの範囲を使用しています。
購入者がコスト管理と使用可能な保持力の両方を求める場合、この範囲が良い出発点となることがよくあります。ラッパー、フィルム巻き取り機、ロールの品質が適切に一致している場合は、フィルムの機械加工にも適しています。
標準的なパレットのラッピングでは、18 ～ 23 ミクロンの範囲が一般的に選択されます。強度、伸縮性、透明度、コストの実用的なバランスが得られます。ストレッチフィルムは何ミクロンなのかと尋ねられると、一般的な機械や倉庫での使用ではこの範囲が最も簡単な基準となることがよくあります。
自動ラッピングには信頼性の高いフィルム動作が必要であるため、マシングレードのストレッチフィルムのミクロンは多くの場合この範囲に近くなります。あ ストレッチフィルム巻き戻し機は 、親ロールをハンドロール、マシンロール、またはカスタム長さのロールに変換できますが、フィルムの品質を保護するために安定した張力を維持する必要があります。
荷物が重い場合、高い場合、安定性が低い場合、または乱暴に扱われる可能性が高い場合には、24 ～ 30 ミクロンのフィルムが使用されます。薄いフィルムよりも強い耐突き刺し性と優れた荷重保持力を備えています。これは、長いルートで輸送される製品や、変化する倉庫条件で保管される製品に役立ちます。
この範囲では、ロールあたりのコストが高くなりますが、再包装、フィルムの破損、および製品の損傷を減らすことができます。本当の問題はロール価格だけではありません。重要なのは、フィルムが各パレットを最小限の実用コストで安全に保つことができるかどうかです。
31 ～ 35 ミクロンのフィルムは通常、過酷な作業に使用されます。不規則な商品、鋭利なエッジ、建設資材、またはより強力な封じ込めが必要な背の高い荷物に使用できます。厚みを増すことで保護力が高まりますが、むやみに使用しないでください。
フィルムは厚いほど良いとは限りません。負荷が滑らかで軽い場合、重いフィルムは材料を無駄にする可能性があります。ストレッチリワインダー機はより厚いフィルムを処理できますが、完成したロールには適切な張力、エッジ品質、ロール密度が必要です。
ミクロン範囲 |
共通使用 |
主なメリット |
主なリスク |
9～12ミクロン |
軽くてスムーズな荷重 |
材料使用量の削減 |
破れやすくなります |
13～17ミクロン |
軽～中型カートン |
バランスの取れたコスト |
限られたエッジ保護 |
18～23ミクロン |
標準パレットラッピング |
安心の毎日使用 |
正しいテンションが必要です |
24～30ミクロン |
より重いパレット |
より良い封じ込め |
材料費が高くなる |
31～35ミクロン |
鋭い荷重または不規則な荷重 |
より強力な保護 |
オーバースペックかもしれない |
ヒント：サンプルボックスだけでなく、実際のパレットを安全に保持できる最も薄いフィルムを必ずテストしてください。
ミクロンはメートル法による厚さの単位です。 1ミクロンは1ミリメートルの1000分の1です。ゲージは膜の厚さを表すもう 1 つの方法で、一部の市場でよく使用されます。バイヤーがサプライヤー間でストレッチ フィルムのミクロンの厚さを比較する場合、多くの場合、ストレッチ フィルムのミクロン基準のゲージが必要になります。
ミクロンゲージで簡単に比較することで、誤発注を防ぐことができます。たとえば、購入者がストレッチ ゲージを要求する一方で、別のサプライヤーがミクロン単位で見積もりを行う場合があります。ゲージ変換を行わないと、実際の厚さは異なるにもかかわらず、双方は同じフィルムについて議論していると考える可能性があります。
以下の表は実用的なガイドです。正確な値はサプライヤーや測定方法によって若干異なる場合があります。
約ミクロン |
一般的な厚さのクラス |
一般的な使用方法 |
12ミクロン |
薄膜 |
軽包装 |
15ミクロン |
薄中フィルム |
滑らかなカートン |
20ミクロン |
標準フィルム |
一般的な機械フィルム |
23ミクロン |
より強力な標準フィルム |
パレットラッピング |
30ミクロン |
耐久性の高いフィルム |
重い荷物や不安定な荷物 |
ミクロンの厚さはフィルムの比較には役立ちますが、すべてを伝えることはできません。フィルムの厚さが同じ 2 枚のフィルムでも、樹脂の品質、伸縮率、粘着力、耐突刺性が異なるため、性能が異なる場合があります。
ゲージ変換は選択のガイドとなるべきであり、テストに代わるものではありません。材料がより強ければ、あるメーカーの 20 ミクロンのフィルムは、別のメーカーのより厚いフィルムよりも優れた性能を発揮する可能性があります。ストレッチフィルムスリッター巻き取り機のユーザーにとって、ロールラベルに印刷された番号と同じくらい、安定したフィルムの挙動が重要です。
注：定期購入仕様を変更する前に、最初のフィルターとしてミクロンとゲージを使用し、負荷の安定性をテストしてください。
軽い商品には通常、より薄いフィルムが必要です。中型パレットには中程度のフィルムが必要なことがよくあります。重い荷重には、より強力なフィルムまたはより高性能な素材が必要です。これは簡単なことのように思えますが、荷物ごとに 1 つのフィルムが使用されるため、多くの梱包上の問題が発生します。
パレットが軽くて安定している場合は、薄いフィルムでもうまく機能する可能性があります。パレットが重い、高い、または移動しやすい場合は、より高いミクロンのフィルムの方が安全である可能性があります。目標は、フィルムを最大限に使用することではなく、十分な量のフィルムを使用することです。
荷物の形状は荷物の重量よりも重要な場合があります。カートンの滑らかなパレットは、箱が混在していたり、角が突き出ていたり、高さが不均一であったりするパレットよりも包装が簡単です。特にフィルムが引き伸ばされすぎると、鋭利なエッジがフィルムに食い込む可能性があります。
不規則な商品の場合、購入者は価格だけでフィルムの厚さを選択すべきではありません。少し厚めのフィルムを使用することで、巻き付け時や移動時の破れを軽減できます。ストレッチ フィルム巻き取り機でフィルムを加工する場合は、ロールのエッジの品質も重要になります。エッジが損傷すると使用中に破損が生じる可能性があるためです。
短距離の倉庫移動には、輸出輸送と同じフィルムが必要ない場合があります。長距離を移動するパレットは、振動、積み重ね圧力、湿気、および繰り返しの取り扱いにさらされる可能性があります。このような場合、より強力なフィルムの方が安全性が高くなります。
ローカル保管の場合は、より薄いフィルムで十分な場合があります。長距離輸送の場合は、製品によっては 20 ～ 30 ミクロンの範囲がより現実的になる場合があります。フィルムは、巻き付け後の見栄えを良くするだけでなく、全ルートにわたって荷重を保持する必要があります。
多くの購入者はロール価格に注目します。それは誤解を招く可能性があります。ロールが安いと、フィルムの使用量が増え、休憩が増え、労働力が増える可能性があります。より優れたフィルムはロールあたりのコストが高くなりますが、固定されたパレットあたりのコストは削減されます。
同じルールが、機械加工されたフィルムと巻き戻されたロールにも適用されます。ストレッチフィルム巻き戻し機は、スムーズに巻き戻し、安定した張力を維持するロールを生産する必要があります。ロールの品質が悪い場合は、適切なミクロンのフィルムでもラッピング中に失敗する可能性があります。
ヒント：フィルムが厚いか薄いかどちらが安いかを判断する前に、フィルムの破損、パレットごとの包装、損傷した貨物を追跡してください。
手巻き包装にはハンドストレッチフィルムを使用します。オペレーターは、持ちやすく、巻き戻しやすく、重すぎないロールを必要としています。人間は手で力を加えるため、非常に厚いフィルムは疲労を増大させる可能性があり、非常に薄いフィルムは乱暴に扱うと裂ける可能性があります。
実際のハンドフィルムの選択では、強度と快適さのバランスが取れている必要があります。軽いカートンの場合は、より薄いフィルムが機能する可能性があります。より重いパレットの場合、より強力なフィルムにより制御が向上します。演算子のラッピング方法も最終結果に影響します。
機械フィルムには、より安定した厚さ、伸縮性、ロール品質が必要です。自動ラッパーは、制御された張力とストレッチを適用します。これは、マシングレードのストレッチフィルムミクロンがラッパーの事前ストレッチシステムと負荷のタイプに一致する必要があることを意味します。
ストレッチフィルム巻き戻し機は、より大きな親ロールからマシンロールを生産するのに役立ちます。巻き取り張力、ロールの長さ、エッジの位置合わせを制御する必要があります。巻き戻しが不十分だと、包装ラインでロールが緩んだり、しわが生じたり、フィルムが突然切れたりする可能性があります。
延伸率によってフィルムの性能が変わります。フィルムは巻き付ける前は十分に厚く見えますが、伸ばすと荷物の周囲で薄くなります。安全限界を超えてフィルムを伸ばすと保持力が低下し、破れやすくなります。
このため、ミクロンの厚さと伸縮率を同時に検討する必要があります。適切なストレッチレベルで良好に稼働する機械フィルムは、材料の無駄を減らすことができます。フィルムが破損すると、ダウンタイムや余分な労力が発生することがよくあります。
ストレッチフィルム巻き戻し機は、大きなロールを小さな完成ロールに変えます。小売用ロール、工業用ロール、芯ありロール、または芯なしロールを製造できます。このプロセスでは、フィルムの厚さが張力制御とロール形状に影響します。
フィルムが薄い場合は、テンションを優しく安定させる必要があります。フィルムが厚い場合でも、ハードロールや不均一な巻き取りを避けるために、機械を滑らかに制御する必要があります。巻き戻しを適切に行うと、後でロールを使いやすくなります。
ストレッチフィルムスリッター機の厚さ設定は、フィルムのミクロン範囲と材料の挙動に一致する必要があります。薄いフィルムには、きれいなブレード、安定したウェブ張力、および注意深いエッジ制御が必要です。厚いフィルムは、粗い切断を避けるために、より強力な機械的安定性が必要な場合があります。
ストレッチフィルムスリッター巻き取り機は、スリットと巻き取りを組み合わせた機械です。小さなエッジの損傷が巻き戻し中に裂け目になる可能性があるため、カットエッジを滑らかに保つ必要があります。バイヤーにとって、スリットの品質は細かいことではありません。それは梱包プロセス全体に影響します。
コアレスストレッチフィルムリワインダーにより紙管が不要となり、包装廃棄物を削減できます。コアレスストレッチフィルムリワインダーのフィルム厚さは依然として慎重な制御が必要です。コアレスロールは巻き取り密度と内部ロールの安定性に大きく依存するためです。
ラップフィルム巻き取り機やラップフィルム巻き取り機でも、特に薄い柔軟なフィルムを加工する場合には、注意深い厚さの制御が必要になる場合があります。ラップフィルム巻き取り機のミクロン厚は、素材の種類、ロールの長さ、最終用途の包装方法と照らし合わせて確認する必要があります。
注：ロールの外観は重要ですが、日常の梱包作業では巻き戻し動作の方が重要です。
薄いストレッチフィルムにより、材料の使用量が減り、ロールの重量が軽減されます。多くの場合、鮮明さが増し、作業者がラベルや製品情報を確認しやすくなります。滑らかで軽くて安定した荷重に適しています。
薄膜は、適切なパレットで使用するとコスト削減にも役立ちます。適切なセットアップでは、積荷の安全性を損なうことなく無駄を減らすことができます。ただし、フィルムは包装方法に適合する必要があります。
薄いフィルムは、鋭いエッジ、乱暴な取り扱い、および不十分な張力制御に対してより敏感です。ラッパーを強く引っ張ったり、パレットの角が粗かったりすると、破れることがあります。また、輸送中に荷物が動きすぎると故障する可能性があります。
機械で使用する場合、薄膜には安定したロールと正確な装置設定が必要です。ストレッチフィルム巻き戻し機でロールが不均一になると、薄膜の問題がより顕著になります。
厚いフィルムにより、耐穿刺性が向上し、荷重保持力が強化されます。不規則なパレットでもより寛容です。長時間の輸送中の損傷のリスクを軽減できます。
重い商品の場合は、より厚いフィルムの方が安全な選択となる場合があります。また、オペレーターが各ラッピング条件を完全に制御できない場合にも、パフォーマンスが向上する可能性があります。
厚いフィルムはメートルあたりのコストが高く、より多くのプラスチックを使用します。安定したカートンの場合は不要な場合もあります。購入者がすべての製品に厚手のフィルムを使用すると、実際の利益が得られずに梱包コストが上昇する可能性があります。
薄くても厚くもなく、最適な選択です。最も低いトータルコストで荷重を安全に保持するフィルムです。
ロール価格が低いと、実際のコストが高くなってしまう可能性があります。フィルムが頻繁に破損する場合、作業者は各パレットを梱包するのにより多くの時間を必要とします。荷重が移動すると、フィルム自体よりも製品の損傷の方がはるかに高額になる可能性があります。
1 ミクロンの厚さでは、すべてのパッケージング作業を解決できるわけではありません。滑らかなカートン、鋭利な製品、軽い荷物、輸出用パレットはすべて異なる動作をします。より良いパッケージング計画には、2 つまたは 3 つのフィルム仕様が含まれる場合があります。
機械フィルムはラッパーおよび加工装置と一致する必要があります。フィルムの幅、厚み、ロール長さ、対象となるロールの種類に応じて、ストレッチフィルム巻取機、ストレッチフィルムスリッター機、またはストレッチフィルム巻取機を設定します。
機械の設定が間違っている場合、膜厚だけでは問題を解決できません。張力が弱かったり、切断が不十分であったり、エッジコントロールが弱かったりすると、たとえ良好なフィルムであっても失敗する可能性があります。
サンプルテストでは、可能であれば実際のパレット、実際の包装速度、実際の輸送条件を使用する必要があります。フィルムの切れ目、荷重の動き、端の破れ、ロールの巻き戻し品質を確認します。次に、ロールあたりのコストではなく、パレットあたりのコストを比較します。
ストレッチ フィルムは通常、薄手の軽量フィルムから、より重い 30 ミクロン以上のフィルムまで多岐にわたります。正しい選択は、積載重量、パレットの形状、輸送のリスク、および機械のセットアップによって異なります。 広東覚宣自動化機器有限公司 は、生産者がロールの品質、生産量、材料管理を向上させるのに役立つ、ストレッチ フィルムの巻き戻し、スリット、コアレス加工ソリューションを提供します。
A: 一般的なストレッチ フィルムの範囲は、荷物の重量と保護のニーズに応じて約 9 ～ 35 ミクロンです。
A: ストレッチフィルム巻き戻し機は厚さを変更しませんが、フィルムの品質を保護するために張力を制御する必要があります。
A: マシンフィルムでは中程度のミクロンが使用されることが多く、標準的なパレットラッピングでは通常約 18 ～ 23 ミクロンが使用されます。
A: エッジが弱い、張力が弱い、ロールが損傷している、ストレッチフィルム巻き取り機の設定が間違っているなどにより、破損する可能性があります。
A: いいえ。フィルムを厚くすると強度が増しますが、荷重が必要ない場合はコストが高くなる可能性があります。
