A JX-500-4AS-P é uma rebobinadeira-cortadeira de torre de 4 eixos totalmente automatizada com linha de embalagem integrada, proporcionando eficiência incomparável para conversão de filme plástico. Projetado para produção contínua em alta velocidade, possui controle de tensão servo inteligente e manuseio automatizado de materiais para minimizar o tempo de inatividade e maximizar a produção.
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JX-500-4AS-P
Como principal fabricante e fornecedor de equipamentos de conversão avançados, apresentamos a Rebobinadora Totalmente Automática de 4 Eixos - Linha de Corte e Embalagem. Projetado para instalações de conversão de alto volume, esse sistema integrado transforma rolos gigantes em produtos prontos para varejo sem intervenção manual, aumentando drasticamente a eficiência operacional.
Mecanismo de rebobinamento contínuo da torre de 4 eixos para tempo de inatividade zero
Sistema integrado de corte e embalagem automatizada de caixas de papelão
Capacidades de produção de alta velocidade atingindo até 600 m/min
Projetado especificamente para filmes stretch ultrafinos, PE e filmes de embalagem
Ao entrar na área de produção, o zumbido constante e rítmico dos servomotores comunica imediatamente a potência de nível industrial desta rebobinadeira e cortadora totalmente automática. Fabricada com estrutura de aço resistente e rolos de alumínio usinados com precisão, a máquina possui uma arquitetura robusta e livre de vibrações que garante uma operação perfeita mesmo em velocidades máximas. O exterior elegante com revestimento em pó não só proporciona uma aparência impecável e profissional, mas também resiste ao desgaste de ambientes de fabricação exigentes, garantindo que o equipamento mantenha sua integridade estrutural durante anos de uso contínuo.
Ao combinar o carregamento de rolos jumbo, o corte rápido, o enrolamento da torre e o empacotamento automatizado de caixas em um fluxo de trabalho único e ininterrupto, este sistema redefine fundamentalmente a eficiência operacional. Os gerentes de instalações apreciarão a redução drástica no manuseio manual, que elimina gargalos e reduz gastos com mão de obra. A rotação precisa e silenciosa do sistema de quatro eixos garante que, à medida que um rolo completa o seu ciclo, o próximo é preparado instantaneamente, mantendo um ritmo implacável que maximiza o rendimento diário. Cada rolo acabado apresenta bordas impecavelmente lisas e estanqueidade uniforme, projetando uma sensação premium que os usuários finais reconhecerão e confiarão instantaneamente.
| do parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | JX-500-4AS-P |
| Espessura de Filme Aplicável | 0,012 – 0,05mm |
| Máx. Diâmetro do rolo enorme | 500 milímetros |
| Largura do rolo enorme | 300 – 500mm |
| ID do núcleo do rolo Jumbo | 76 milímetros |
| Largura do rolo acabado | 50 – 500 mm |
| Máx. Diâmetro do rolo acabado | 100 milímetros |
| ID do núcleo do rolo finalizado | 25/38mm |
| Velocidade de projeto | 1000m/min |
| Velocidade de produção | 600m/min |
| Sistema Servo | 4,4 kW × 2 |
| Tensão | Trifásico 380V 50Hz (personalizável) |
| Produção diária | 2.500 – 3.000 kg (12 horas) |
| Tamanho da máquina (C×L×A) | 5400 × 3500 × 2050 milímetros |
| Peso da máquina | 3500kg |
| Materiais adequados | Filme extensível / filme de embrulho, filme de arame PE, filme de cabo PE, filme para empacotamento de vegetais, filme para embalagem de alimentos, outros filmes plásticos finos (0,012–0,05 mm) |
| Requisito de mão de obra | Muito baixo (um operador pode gerenciar várias máquinas) |
A engenharia por trás desta linha de conversão concentra-se em eliminar o tempo de inatividade e, ao mesmo tempo, elevar a qualidade tátil e visual de cada rolo acabado. Ao integrar pneumática avançada com servoacionamentos inteligentes, o sistema oferece uma experiência contínua e de alto rendimento que transforma matérias-primas em produtos perfeitamente embalados.
Carregamento pneumático de rolos jumbo: Um elevador pneumático suave e de baixo ruído eleva sem esforço rolos mestres pesados, eliminando o esforço físico do levantamento manual e garantindo trocas rápidas de material.
Alimentação e alinhamento automático do núcleo: Os núcleos de papel são posicionados de forma rápida e precisa com um clique mecânico satisfatório, garantindo o alinhamento perfeito antes do início do ciclo de enrolamento.
Enrolamento ininterrupto da torre de 4 eixos: A rotação contínua do mecanismo da torre permite o enrolamento e a descarga simultâneos, mantendo o ritmo de produção ininterrupto.
Embalagem automatizada de caixas: Os rolos acabados são transportados com cuidado e colocados com precisão nas caixas de espera, agilizando o processo de embalagem e preparando as mercadorias para envio imediato.
Bordas de rolo perfeitas: Lâminas de corte avançadas cortam filmes plásticos com precisão cirúrgica, deixando uma borda limpa e sem protuberâncias que parece premium ao toque.
Alcançar uma produção com tempo de inatividade zero é o objetivo final para instalações de conversão de alto volume. Este maquinário atinge um rendimento sem precedentes, sincronizando todas as fases do processo de corte e rebobinamento. Desde o momento em que o rolo gigante é carregado até a selagem final da caixa, a intervenção humana é praticamente eliminada, criando um ativo altamente lucrativo para operações em larga escala.
Produção implacável: Capaz de produzir até 3.000 kg de produtos acabados em um turno padrão de 12 horas, ampliando diretamente a capacidade de produção e a lucratividade geral de suas instalações.
Gerenciamento de múltiplas máquinas: A natureza altamente autônoma do sistema permite que um único operador supervisione toda uma frota de máquinas, otimizando drasticamente a alocação de recursos humanos.
Transições perfeitas: A tecnologia de troca automática de rolos de 4 eixos garante que a transição entre rolos acabados e novos núcleos aconteça em uma fração de segundo, sem interromper o acionamento primário.
Retorno Acelerado do Investimento: Ao maximizar o tempo de atividade e minimizar os custos de mão de obra, o equipamento acelera o período de retorno financeiro, garantindo uma área de produção mais enxuta e mais lucrativa.
No domínio da conversão de filmes finos, manter uma tensão consistente é fundamental para evitar o alongamento, o rompimento ou a telescopagem do material. Este equipamento utiliza uma arquitetura dupla servo-acionada combinada com algoritmos de tensão inteligentes para manter controle absoluto sobre a dinâmica da banda, garantindo que cada rolo atenda a rígidos padrões de controle de qualidade.
Sistemas servo duplos de 4,4 kW: Fornecem potência robusta e altamente responsiva aos rolos de acionamento, garantindo que o filme se desloque a uma velocidade estável de 600 m/min sem microflutuações.
Algoritmos de tensão inteligentes: O sistema calcula e ajusta continuamente a força de frenagem e o torque de enrolamento, adaptando-se instantaneamente à diminuição do diâmetro do rolo mestre e ao aumento do diâmetro do rolo acabado.
Densidade de rolo impecável: Os rolos acabados resultantes possuem uma densidade firme e uniforme que parece sólida quando agarrada, evitando colapso ou deformação durante o transporte e armazenamento.
Eliminação de quebras de banda: Ao evitar picos repentinos de tensão, a máquina protege materiais delicados com espessura de até 0,012 mm, reduzindo significativamente o desperdício de material e a frustração do operador.
As embalagens modernas exigem versatilidade. Seja no processamento de embalagens extensíveis industriais ou de filmes delicados de qualidade alimentar, esta rebobinadora e cortadora adapta-se facilmente a diversos perfis de materiais. Os mecanismos de ajuste intuitivos permitem que os técnicos reconfigurem a máquina para diferentes linhas de produtos em minutos, evitando longos atrasos nas trocas.
Ampla faixa de espessura: lida habilmente com filmes ultrafinos de 0,012 mm a 0,05 mm sem enrugar, esticar ou rasgar.
Larguras ajustáveis: As facas de corte podem ser rapidamente reposicionadas para criar rolos acabados que variam de estreitos 50 mm a largos 500 mm.
Suporte para ID de núcleo duplo: alterne facilmente entre núcleos de diâmetro interno de 25 mm e 38 mm para atender aos requisitos específicos de embalagem do cliente sem a necessidade de equipamento secundário.
Domínio de vários materiais: Perfeitamente adequado para filme extensível, filme de arame PE, filme de cabo PE e filme para agrupamento de vegetais, tornando-o um ativo verdadeiramente versátil para qualquer piso de conversão.
Proteger sua força de trabalho e ao mesmo tempo manter altos padrões de produção é uma prioridade crítica. Esta máquina foi projetada com um profundo conhecimento da interação homem-máquina, minimizando o esforço físico e isolando os operadores dos componentes móveis para criar um ambiente de trabalho seguro e sem estresse.
Levantamento Pesado Zero: O carregador pneumático de rolos jumbo elimina completamente a necessidade de içamento manual, protegendo os operadores contra lesões nas costas e fadiga física.
Interface intuitiva: O painel de controle centralizado apresenta uma tela sensível ao toque brilhante e responsiva com navegação lógica, reduzindo a carga cognitiva dos operadores durante configurações complexas.
Peças móveis fechadas: A torre e as seções de corte são fortemente protegidas, evitando contato acidental com lâminas de alta velocidade e eixos de rotação rápida.
Integração rápida: Graças ao layout lógico e às sequências automatizadas, os novos operadores requerem apenas um treinamento básico mínimo para gerenciar o equipamento com segurança e eficiência.
Indo além das máquinas independentes tradicionais, esta solução oferece uma abordagem completa para conversão de filmes. Ao integrar o processo de embalagem downstream diretamente no fluxo de trabalho da rebobinadeira, cria-se um ecossistema de produção unificado e altamente eficiente que elimina a necessidade de manuseio secundário.
Encartuchamento automatizado: Os rolos acabados são automaticamente agrupados e depositados em caixas de transporte, eliminando uma etapa altamente trabalhosa e reduzindo gargalos na embalagem.
Fluxo Contínuo: A sincronização entre a saída da rebobinadeira e o sistema de embalagem garante que os produtos acabados não se acumulem nem criem congestionamentos no chão.
Expansão preparada para o futuro: O design modular do transportador de saída permite uma integração futura perfeita com paletizadores robóticos ou sistemas de etiquetagem automatizados para criar uma configuração de fábrica totalmente escura.
Logística simplificada: Ao entregar caixas perfeitamente embaladas diretamente no final da linha, o sistema acelera a transição da matéria-prima para o estoque pronto para expedição.
Para permanecer competitivo no atual cenário de produção orientado por dados, os equipamentos devem ser inteligentes. Construída sobre uma base sofisticada de PLC, esta linha de produção atua como um nó inteligente dentro de suas instalações, pronta para comunicar métricas vitais de produção e agilizar seus processos de gerenciamento.
Monitoramento em Tempo Real: O sistema rastreia continuamente a velocidade da linha, os parâmetros de tensão e as quantidades de saída, exibindo-os claramente na IHM de alta definição.
Conectividade Empresarial: Projetado com protocolos de comunicação modernos, o sistema de controle pode ser integrado ao software de planejamento de recursos empresariais para supervisão centralizada da fábrica.
Alertas de manutenção preditiva: Sensores inteligentes monitoram a integridade de componentes críticos, alertando as equipes de manutenção sobre possíveis problemas antes que resultem em tempo de inatividade não planejado.
Otimização baseada em dados: Ao analisar as métricas precisas da produção diária e da eficiência das máquinas, os gerentes de instalações podem tomar decisões estratégicas e informadas para refinar ainda mais suas operações.
Reconhecendo que os ambientes de produção variam drasticamente em todo o mundo, oferecemos configurações personalizadas para garantir uma integração perfeita em qualquer instalação, independentemente da localização geográfica ou dos requisitos específicos da aplicação. Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com você para garantir que a máquina se ajuste exatamente à sua área operacional.
Conformidade elétrica global: Embora a configuração padrão utilize 380 V 50 Hz trifásico, a arquitetura elétrica interna pode ser totalmente personalizada para atender aos requisitos de tensão regionais não padrão.
Engenharia sob medida: Nossa equipe de engenharia dedicada pode modificar configurações de lâminas, mecanismos de alimentação de núcleo ou dimensões de embalagem para acomodar propriedades exclusivas de materiais ou tamanhos de embalagens exclusivos.
Documentação abrangente: Cada máquina é entregue com manuais técnicos completos, esquemas elétricos e guias de manutenção para capacitar as equipes técnicas locais.
Confiabilidade de longo prazo: Construído com componentes comercialmente disponíveis e reconhecidos internacionalmente, garantindo que as peças de reposição possam ser adquiridas de forma rápida e fácil em qualquer lugar do mundo.
Selecionar o fornecedor de equipamentos certo é uma decisão estratégica que impactará seu sucesso operacional nos próximos anos. Como fabricante dedicado de tecnologia avançada de conversão de filmes, fornecemos mais do que apenas máquinas; oferecemos uma vantagem competitiva tangível projetada para acompanhar o seu crescimento.
Pedigree de engenharia comprovado: Anos de pesquisa e desenvolvimento focados em manuseio de banda e controle de tensão culminam em equipamentos de nível industrial altamente confiáveis que funcionam consistentemente sob pressão.
Valor direto do fabricante: Ao eliminar intermediários, oferecemos linhas de produção premium totalmente automatizadas em um ponto de investimento altamente competitivo, maximizando seu poder de compra.
Garantia de qualidade rigorosa: Cada máquina passa por testes rigorosos e de alta velocidade com materiais reais antes de sair de nossas instalações, garantindo a prontidão plug-and-play na chegada à sua fábrica.
Parceria Técnica Dedicada: Vemos nossos clientes como parceiros de longo prazo, oferecendo diagnósticos remotos responsivos, consultoria operacional e orientação especializada para maximizar o ciclo de vida e o desempenho da máquina.
Q1: Como o mecanismo de troca automática de rolo de 4 eixos evita a parada da máquina?
O sistema de torre utiliza quatro eixos de enrolamento distintos. Enquanto um eixo enrola ativamente o filme em alta velocidade, os outros três descarregam simultaneamente os rolos acabados, carregam novos núcleos de papel e se preparam para o próximo ciclo. Uma vez atingido o comprimento alvo, a torre gira instantaneamente, cortando o filme e prendendo-o ao novo núcleo sem desacelerar o acionamento principal.
Q2: O sistema inteligente de controle de tensão pode lidar com filmes extensíveis ultrafinos sem causar alongamento?
Absolutamente. Os servomotores duplos de 4,4 kW funcionam em conjunto com os algoritmos de tensão proprietários do PLC. Este sistema monitora continuamente e microajusta o torque em tempo real, garantindo que filmes delicados de até 0,012 mm sejam enrolados firmemente, sem esticar, enrugar ou comprometer sua integridade estrutural.
Q3: Quais modificações são necessárias para alternar entre diferentes larguras de rolo acabado?
A máquina foi projetada para trocas rápidas. Os operadores simplesmente ajustam a posição das lâminas de corte ao longo do eixo de corte e inserem os novos parâmetros de largura na interface da tela sensível ao toque. Todo o processo de ajuste é simples e pode ser concluído em minutos, minimizando o tempo de inatividade entre as diferentes execuções de produção.
Q4: O sistema automático de embalagem de caixas requer um tipo específico de caixa?
O sistema de embalagem é altamente adaptável, mas funciona melhor com caixas de papelão ondulado padrão projetadas para corresponder às dimensões específicas do rolo acabado. Durante a fase de consulta, nossa equipe de engenharia calibrará o mecanismo de queda e as guias do transportador para combinar perfeitamente com seus materiais de embalagem padrão, proporcionando sempre uma queda perfeita.
Q5: É possível integrar esta rebobinadeira com nosso software de gerenciamento de fábrica existente?
Sim. A sofisticada base PLC do equipamento apresenta portas de comunicação avançadas. Com a integração de rede adequada, a máquina pode transmitir dados em tempo real sobre velocidade de produção, produção diária e status operacional diretamente para seu software de gerenciamento centralizado para supervisão digital abrangente e tomada de decisão baseada em dados.
P6: Como o equipamento é protegido contra flutuações de tensão em regiões com redes elétricas instáveis?
O quadro elétrico é construído com componentes de proteção de alta qualidade reconhecidos mundialmente, incluindo disjuntores avançados e protetores contra surtos. Além disso, podemos personalizar os parâmetros de tensão e instalar unidades adicionais de estabilização de tensão com base na sua infraestrutura de energia regional específica para garantir uma operação ininterrupta.
