La JX-500-2CAR es una rebobinadora sin núcleo de dos ejes totalmente automática diseñada para el procesamiento de alta eficiencia de películas estirables, películas para embalaje y películas para agrupar. Su tecnología sin núcleo elimina los núcleos de papel para reducir los costos de material y al mismo tiempo mantener una calidad superior del rollo. Con servoaccionamientos duales y control de tensión automatizado, logra un funcionamiento perfecto a una velocidad de trabajo de 600 m/min.
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JX-500-2CAR
JUEXUAN
Diseñado para proveedores y fabricantes de materiales de embalaje de gran volumen, este rebobinador sin núcleo de dos ejes totalmente automático transforma rollos gigantes a granel en productos terminados perfectamente tensados. Al operar a una velocidad rápida de 600 m/min, elimina la dependencia del núcleo de papel al tiempo que garantiza una producción continua e ininterrumpida.
Diseñado para el procesamiento de películas a escala industrial y la conversión de materiales a granel.
Transiciones perfectas entre modos de producción con núcleo y sin núcleo.
Ofrece hasta 3 toneladas de producción diaria sin intervención manual durante los cambios de rollo.
Adéntrese en el futuro de la conversión de películas con la rebobinadora sin núcleo de 2 ejes totalmente automática. Fabricada con una robusta estructura de acero que amortigua las vibraciones y que pesa 1350 kg, esta maquinaria funciona con un zumbido silencioso incluso a su velocidad máxima de trabajo de 600 metros por minuto. Cuando toque los rollos sin núcleo terminados, notará inmediatamente los bordes impecablemente lisos y la integridad estructural firme e inquebrantable, un resultado directo del avanzado sistema de control de tensión de circuito cerrado. Cada movimiento mecánico, desde la rápida y nítida secuencia de corte automático hasta el enhebrado continuo de la película, está orquestado por dos servomotores de 2,9 kW que eliminan las paradas y arranques bruscos típicos de equipos más antiguos y menos sofisticados.
Al eliminar por completo la necesidad de núcleos de papel, este sistema aborda directamente la creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles y rentables. La ausencia visual de centros de cartón en su inventario terminado se traduce directamente en una reducción de los dolores de cabeza en las adquisiciones y en una planta de producción más eficiente y ecológica. Ya sea que procese una película estirable ultrafina de 0,012 mm o materiales para empaquetar más densos, la máquina maneja cada micra con precisión quirúrgica. Los operadores simplemente monitorean la interfaz intuitiva mientras el mecanismo de doble eje realiza cambios de rollo continuos y sin parar, transformando enormes rollos gigantes de 500 mm en productos impecables y listos para el mercado que exigen un valor superior a sus clientes intermedios.
| de parámetros | Especificación |
|---|---|
| Modelo | JX-500-2CAR |
| Materiales adecuados | Película estirable, película fundida, película de embalaje, película empaquetadora, máquina de embalaje, rollo manual, rollo de máquina |
| Espesor de la película | 0,012 – 0,05 milímetros |
| Diámetro máximo del rollo gigante | 500 milímetros |
| Ancho del rollo gigante | 300 – 500 milímetros |
| ID del núcleo del rollo gigante | 76 mm (3') |
| Ancho del rollo terminado | 300 – 500 milímetros |
| Diámetro máximo del rollo terminado | 200 milímetros |
| ID del núcleo del rollo terminado | 50 mm / 76 mm (2' / 3') |
| Longitud máxima de rebobinado | 1000 metros |
| Peso máximo del rollo | 10 kilos |
| Velocidad de diseño | 1000 m/min |
| Velocidad de trabajo | 600 m/min |
| Producción Diaria (12h) | 2000 – 3000 kg (2-3 toneladas) |
| Sistema de accionamiento | Sistema de servo dual (2,9 kW × 2) |
| Control de tensión | Control de tensión servo |
| Voltaje | Trifásico 380V 50Hz (personalizable, por ejemplo, 220V, 60Hz) |
| Dimensiones de la máquina | 2400 × 1900 × 1150 milímetros |
| Peso de la máquina | 1350 kilogramos |
| Modo de operación | Interruptor de un botón sin núcleo y con núcleo |
| Funciones principales | Carga automática de película, corte, cambio de rollo, descarga de rollo terminado (sin parar) |
Experimente un cambio de paradigma en la conversión de materiales donde la precisión mecánica se une a la elegancia operativa. Esta rebobinadora está meticulosamente diseñada para erradicar los cuellos de botella en la producción y al mismo tiempo elevar la calidad física de cada rollo que sale de sus instalaciones.
Operación continua de doble eje: la rotación rítmica e ininterrumpida de los dos ejes significa que la máquina nunca se detiene durante los cambios de rollo, lo que maximiza su rendimiento diario.
Enhebrado automático inteligente: observe cómo la película se guía de manera perfecta y segura a su posición sin manos humanas, lo que mitiga los riesgos de seguridad y elimina las arrugas del material en el núcleo.
Corte de precisión con cuchilla: el mecanismo de corte automatizado corta películas estirables y fundidas con precisión quirúrgica, dejando un borde impecablemente limpio que se siente suave al tacto.
Flexibilidad de producción híbrida: con un solo toque en el panel de control, realice una transición perfecta entre la producción de rollos sólidos sin núcleo y rollos con núcleo tradicionales, adaptándose instantáneamente a los diversos pedidos de los clientes.
Al integrar estas características avanzadas, los fabricantes pueden escalar con confianza su producción sin aumentar proporcionalmente su fuerza laboral ni comprometer la perfección táctil y visual de los productos terminados.
En entornos de fabricación en los que hay mucho en juego, cada segundo de tiempo de inactividad afecta la rentabilidad. Esta máquina está construida en torno a una filosofía de producción incesante y sin parar. La sofisticada arquitectura de doble eje es el corazón de esta eficiencia, permitiendo que un eje se enrolle a velocidades vertiginosas mientras el otro descarga automáticamente y se prepara para el siguiente ciclo.
Velocidades de procesamiento vertiginosas: Mantiene una velocidad de trabajo rigurosa de 600 m/min, convirtiendo rápidamente rollos gigantes masivos en tamaños industriales o de consumo manejables.
Rendimiento diario masivo: capaz de producir la impresionante cantidad de 2 a 3 toneladas de película perfectamente enrollada en un turno estándar de 12 horas.
Optimización de la mano de obra: la secuencia totalmente automatizada, que incluye roscado, corte y expulsión de rollos, permite a un solo operador supervisar sin esfuerzo varias máquinas simultáneamente.
Cambios sin pausa: elimina los retrasos tradicionales de parada y arranque, lo que garantiza un zumbido fluido y continuo de la maquinaria productiva.
Los proveedores modernos están bajo una inmensa presión para reducir tanto los costos generales como su huella ambiental. Al ser pionero en una tecnología confiable de bobinado sin núcleo, este equipo ataca el corazón de ambos desafíos. La ausencia de núcleos de cartón no sólo reduce drásticamente los gastos directos de adquisición de materiales, sino que también reduce significativamente el peso físico y el volumen de envío de su carga de salida.
Erradica los gastos básicos: evita por completo la necesidad de comprar, almacenar y gestionar el inventario de núcleos de papel de 2 o 3 pulgadas para tus líneas de productos principales.
Minimización de desperdicios: la secuencia precisa de corte y enhebrado automático reduce drásticamente los desperdicios de película durante la fase inicial de bobinado.
Atractivo del mercado ecológico: Ofrezca a sus clientes productos reciclables y altamente utilizables sin el desperdicio persistente de los tubos de cartón, en perfecta alineación con los mandatos globales de sostenibilidad.
Adaptabilidad bajo demanda: si un contrato específico requiere un embalaje tradicional, el sistema vuelve sin esfuerzo a un modo central, lo que garantiza que nunca se pierda ninguna oportunidad de mercado.
La verdadera marca de un rollo de película premium radica en su integridad estructural. Los vientos flojos, los agujeros internos colapsados y los bordes telescópicos indican inmediatamente una mala calidad a los usuarios finales. Esta rebobinadora utiliza un sistema de control de tensión de circuito cerrado inflexible, que se comunica constantemente con los servoaccionamientos duales de 2,9 kW para aplicar los microajustes exactos necesarios en tiempo real.
Centros sin núcleo sólidos como una roca: Los mandriles de bobinado especializados y los algoritmos de tensión garantizan que el centro hueco permanezca perfectamente cilíndrico y rígido, resistiendo el colapso incluso bajo una fuerte presión de apilamiento.
Alineación impecable de los bordes: pase la mano por el costado de un rollo terminado; los bordes son notablemente al ras y lisos, libres de las capas irregulares o errantes causadas por las fluctuaciones de tensión.
Densidad constante: desde la primera envoltura hasta el corte final, la película se coloca con una tensión uniforme, evitando la sensación esponjosa que afecta a los equipos de bobinado de calidad inferior.
Servo Synergy avanzada: Los servomotores duales proporcionan una entrega de potencia suave como la mantequilla, eliminando micro tartamudeos que pueden estirar o deformar materiales ultrafinos.
Una instalación de fabricación dinámica requiere equipos que puedan girar tan rápidamente como cambian las demandas del mercado. En lugar de limitarse a un solo tipo de material, esta rebobinadora actúa como un caballo de batalla versátil para un amplio espectro de películas de embalaje flexible. Maneja la naturaleza delicada y pegajosa de las películas adhesivas tan hábilmente como las propiedades robustas y altamente elásticas de las envolturas industriales para paletas.
Amplio rango de espesor: Procesa de manera experta películas delicadas desde 0,012 mm hasta calibres más pesados de 0,05 mm sin rasgarse ni estirarse demasiado.
Dominio de películas múltiples: Perfectamente calibrado para películas estirables, películas para envolver fundidas, películas para empaquetar de alta resistencia y películas para máquinas.
Dimensiones de salida flexibles: Se adapta a anchos de rollo terminados que van desde 300 mm a 500 mm, con pesos máximos de rollo que alcanzan hasta 10 kg para aplicaciones industriales pesadas.
Aceptación universal de rollos gigantes: monta sin esfuerzo enormes rollos gigantes de 500 mm de diámetro en núcleos internos estándar de 76 mm (3 pulgadas), lo que garantiza la compatibilidad con los principales proveedores de materias primas.
La maquinaria compleja no debería requerir títulos de ingeniería avanzados para funcionar a diario. El diseño intuitivo de esta rebobinadora democratiza la conversión de películas de alta gama, permitiendo a operadores de distintos niveles de habilidad lograr resultados expertos. La interfaz de control resume los complejos parámetros del servo en comandos simples de un solo botón, mientras que el diseño mecánico proporciona acceso sin obstáculos para el mantenimiento de rutina.
Dominio con un solo botón: cambie entre perfiles de bobinado complejos o alterne los modos con/sin núcleo con un solo toque en el panel de control optimizado.
Intervalos de mantenimiento predecibles: las pautas de servicio claras y sencillas recomiendan una inspección simple de los servomotores, los sensores de tensión y las cuchillas cada 2000 horas de funcionamiento.
Piezas de desgaste de intercambio rápido: los consumibles esenciales, como las cuchillas de corte y las cubiertas de los rodillos de goma, están diseñados para un reemplazo rápido, minimizando el costoso tiempo de inactividad por mantenimiento.
Diseño ergonómico: La altura de 1150 mm de la máquina y la parte frontal de arquitectura abierta permiten a los operadores monitorear de manera segura y cómoda el recorrido de la película y eliminar cualquier obstáculo poco común.
La adquisición no se trata sólo del precio inicial; se trata de la huella financiera a largo plazo del equipo en sus instalaciones. Esta rebobinadora está diseñada para ofrecer un costo total de propiedad (TCO) notablemente bajo al reducir agresivamente los gastos operativos diarios, desde el consumo de energía hasta el desperdicio de consumibles. Además, no se trata de una solución rígida y única, sino de una plataforma altamente adaptable adaptada a sus realidades infraestructurales específicas.
Arquitectura de eficiencia energética: el sistema de servo dual sincronizado optimiza el consumo de energía, lo que garantiza que la máquina utilice solo la cantidad precisa de electricidad necesaria para la carga, lo que reduce las facturas mensuales de servicios públicos.
Personalización estándar global: si bien están cableados de forma nativa para 380 V 50 Hz trifásicos, los sistemas eléctricos y neumáticos se pueden personalizar completamente a 220 V, 60 Hz o equiparse con conectores de aire específicos de la región.
Durabilidad a largo plazo: Construido con un enorme chasis resistente de 1350 kg que amortigua las vibraciones destructivas, extendiendo significativamente la vida útil de los componentes electrónicos y mecánicos sensibles.
Inversión preparada para el futuro: la capacidad de cambiar sin problemas entre producción sin núcleo y con núcleo garantiza que esta máquina seguirá siendo un activo vital incluso si las preferencias de embalaje de sus clientes evolucionan durante la próxima década.
Seleccionar el socio de maquinaria adecuado es una decisión crítica que impacta todo su ecosistema de producción. Diseñamos soluciones integrales diseñadas para elevar sus capacidades de fabricación y salvaguardar sus márgenes de beneficio. Nuestro compromiso se extiende mucho más allá del muelle de carga, garantizando que sus instalaciones funcionen con la máxima eficiencia año tras año.
Garantía de calidad sin concesiones: cada rebobinadora se somete a rigurosas pruebas de estrés y calibración antes de salir de nuestras instalaciones, lo que garantiza la confiabilidad plug-and-play a su llegada.
Profunda experiencia en la industria: con años de enfoque especializado en la tecnología de conversión de películas, entendemos los desafíos matizados del control de tensión, la alineación de bordes y el procesamiento de alta velocidad.
Soporte técnico receptivo: nuestro equipo de ingeniería dedicado brinda solución de problemas de respuesta rápida, orientación de mantenimiento y optimización operativa para mantener sus líneas en funcionamiento.
Piezas originales fácilmente disponibles: mantenemos un inventario completo de piezas de desgaste OEM, desde hojas de precisión hasta rodillos de caucho especializados, lo que garantiza un envío rápido para minimizar el tiempo de inactividad.
Ingeniería a medida: escuchamos activamente sus cuellos de botella de producción específicos y ofrecemos personalizaciones personalizadas no estándar para integrar nuestra maquinaria perfectamente en su flujo de trabajo existente.
El sistema de circuito cerrado monitorea continuamente la tensión de la película a través de sensores altamente sensibles. Devuelve estos datos a los servomotores duales en tiempo real, microajustando la velocidad de bobinado y el par. Esto garantiza que la película se envuelva firme y uniformemente alrededor del mandril especializado, creando un centro hueco estructuralmente sólido y autoportante que resiste una fuerte presión de apilamiento durante el transporte.
Sí, el equipo es muy versátil y capaz de manipular film transparente de PVC y PE. Debido a que las películas adhesivas son muy elásticas y pegajosas, los operadores simplemente utilizan el panel de ajuste de un botón para reducir los ajustes de tensión y reducir ligeramente la velocidad de trabajo. Esto se adapta a espesores de película entre 0,012 mm y 0,05 mm sin causar distorsión ni desgarro.
No hay absolutamente ningún tiempo de inactividad durante el proceso de cambio de rollo. La máquina presenta un diseño de doble eje continuo. Mientras un eje bobina activamente la película a una velocidad de hasta 600 m/min, el sistema automatizado corta la película, la enrosca en el eje secundario y expulsa el rollo terminado del eje primario simultáneamente, asegurando un ciclo de producción ininterrumpido.
El modelo estándar requiere un suministro eléctrico estable trifásico de 380 V 50 Hz y una conexión de aire comprimido industrial estándar para los sistemas neumáticos de autocorte y expulsión. Si sus instalaciones operan en una red diferente, como 220 V o 60 Hz, ofrecemos una personalización integral no estándar para que coincida perfectamente con su infraestructura local antes del envío.
Los principales componentes consumibles son las hojas de corte de precisión y las cubiertas de goma de los rodillos, que naturalmente soportan una fricción continua. Recomendamos una inspección minuciosa de estas piezas, junto con los servomotores y los sensores de tensión, cada 2000 horas de funcionamiento. El intercambio de estas piezas está diseñado para ser rápido y sencillo utilizando nuestros repuestos originales OEM para mantener sus líneas en movimiento.
