ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-07-13 起源: サイト
張力制御は、ストレッチ フィルムの巻き取り品質において最も重要な要素です。巻き取りテンションが高すぎるとフィルムが変形したり破れたりします。低すぎると、ロールが緩んで不安定になります。ストレッチフィルムを巻き戻す際の適切な張力制御により、最内層から最外層まで一貫したロール硬度、正確な形状、およびフィルムの完全性が保証されます。
このガイドでは、巻き取り張力制御の仕組み、故障した場合に何が起こるか、最新のストレッチ フィルム巻き取り機が出力品質を保護するために張力を自動的に管理する方法について説明します。
テンションコントロールで ストレッチ フィルムの巻き戻しは 、フィルム ウェブがジャンボ ソース ロールから完成した出力ロールに移送されるときに、フィルム ウェブに加えられる引っ張り力をアクティブに調整することです。ストレッチ巻き取り機は、巻き取りサイクル全体を通じてロール直径、ライン速度、およびフィルム材料特性の変化を補償するために、この力を継続的に調整する必要があります。
アクティブな張力制御がないと、ロールの直径が大きくなるにつれて実効張力が自然に変化し、中心部がしっかりしていて外層が緩い、またはその逆のロールが作成されます。どちらの結果も市販のストレッチフィルムには受け入れられません。
巻き取り張力制御は、完成したストレッチ フィルム ロールの 5 つの測定可能な品質結果を直接決定します。
ロール硬度の一貫性 – 均一な張力により、ロールの芯から表面まで均一な硬度が得られます。これは、パレットのラッピング中に信頼性の高いディスペンスを行うために不可欠です。
幾何学的精度 – 制御された張力により、伸縮 (層の軸方向の移動) が防止され、ロールが真の円筒形状を維持します。
フィルムの透明性と表面品質 – 過度の張力により内部応力が生じ、LLDPE および PE フィルムに曇り、微小な裂け目、または表面の歪みが発生します。
寸法安定性 – 適切な張力で巻かれたロールは、保管中や輸送中に変形したり崩れたりすることなく形状を維持します。
層の接着 – ストレッチ フィルムでは、粘着層が適切な配向を維持する必要があります。張力が正しくないと、ラップ間の密着界面が破壊され、フィルムの耐荷重性能が低下します。
ストレッチ フィルムを巻き戻す際の高い張力により、外層の重みで内層が圧縮されます。これは コア クラッシングとして知られる現象です。これにより、紙の芯が永久に変形し、ロールをディスペンス装置に取り付けるのが困難になり、フィルムにネックが発生したり（幅が狭くなったり）、応力白化が発生したりする可能性があります。
過剰な張力によって引き起こされるその他の欠陥には、次のものがあります。
ロールエンドの星型変形
きれいに巻き戻せないブロックされた層
完成したフィルムの破断伸びの減少
巻き取り張力が低すぎると、フィルムウェブを十分にしっかりと詰めることができず、安定したロールを形成できません。一般的な欠陥には次のようなものがあります。
自重でずれたり潰れたりする、ゆるくて柔らかいロール
巻き戻し時やハンドリング時の伸縮
不均一な層密度により、最終用途での伸縮性が不均一になる
フィルムがコア上で滑り、中心が緩んでディスペンサーが詰まる
モダンな ストレッチ フィルム巻き取り 機は、巻き取りサイクル全体にわたって一貫した巻き取り張力制御を維持するために、次のメカニズムの 1 つ以上を使用します。
ダンサーロールは巻き戻しステーションと巻き戻しシャフトの間を浮遊し、ウェブの変動を吸収します。その位置はフィードバック コントローラーに信号を送り、駆動トルクを増減させ、ライン速度が変化しても張力を安定に保ちます。
これらの装置は、巻き戻しシャフトの抵抗を調整します。ソースロールの直径が減少すると、クラッチまたはブレーキがトルク出力を調整してウェブの張力を一定に保ちます。
ハイエンドのストレッチ巻き取り機 - Juexuan Automation のものなど 全自動ストレッチフィルム巻き取り機シリーズ- 閉ループ張力フィードバックを備えたサーボモーターを使用します。サーボドライブは直径の変化や速度の変化にミリ秒単位で応答し、最も正確な巻き取り張力制御を実現します。これは、手動または機械的な補正では十分に迅速に反応できない、高い巻き戻し速度 (600 ～ 800 メートル/分) の場合に特に重要です。
テーパー張力は、ロール直径が増加するにつれて巻き取り張力をプログラム的に減少させます。直径が大きいロールは内層に大きな半径方向の圧力をかけるため、ロールが成長するにつれて張力を下げると、内部応力の蓄積とコアの粉砕が防止されます。テーパー比 (直径の増加に対して張力がどれだけ早く減少するか) は、高品質のストレッチ巻き取り機の重要な設定パラメーターです。
ストレッチ フィルムの素材が異なれば、巻き取り張力に対する反応も異なります。 ストレッチリワインダー機械は 、次の違いを考慮する必要があります。
フィルム素材 |
張力感度 |
主な考慮事項 |
|---|---|---|
LLDPE（直鎖状低密度PE） |
高い |
過度の張力下ではネックインが発生しやすくなります。正確なテーパー制御が必要 |
CPP (キャストポリプロピレン) |
中くらい |
弾力性が低い。テンションウィンドウが狭い |
CPE (キャストポリエチレン) |
中～高 |
高い張力ではブロッキングを受けやすい |
POF(ポリオレフィン) |
高い |
ゲージが薄いため、全体的に低く安定した張力が必要です |
Juexuan Automation のストレッチ フィルム巻き戻し機は、LLDPE、CPP、CPE、PE、POF フィルムを 500 mm ～ 2,500 mm の処理幅で処理できるように設計されており、材料プロファイルごとに張力パラメータを設定できます。
オペレーターは、完成したロールに次の欠陥がないか検査することで、巻線張力制御の問題を特定できます。
柔らかい中心層または硬い外側層 - 風の初期段階では張力が低すぎ、最後には張力が高すぎたことを示します。テーパーテンション設定は調整が必要です。
伸縮ロール – フィルム幅全体にわたる不均一な張力によって引き起こされる横方向のウェブのドリフト。横張力の分布とガイドの位置を確認してください。
ロールバレルまたはサドリング – 不均一なクロスウェブ張力によって引き起こされる凸または凹のロールプロファイル。スプレッダーロールの状態を検査します。
コアの滑り – 起動時にフィルムがコア上を滑ります。初期張力が低すぎるか、コアとフィルム間の摩擦が不十分です。
表面のしわ – 機械方向に平行に走るしわは、ウェブがその弾性率に比べて過剰な張力を受けて走行していることを示します。
張力制御を通じてストレッチ フィルムの最適な巻き取り品質を実現するには、構造化されたセットアップ プロセスが必要です。
ベースライン張力の確立 – フィルムのゲージ、幅、素材の種類に基づいて初期の巻き取り張力を設定します。 LLDPE では、フィルム引張強度の 10 ～ 15% が開始点となるのが一般的です。
テーパー張力の構成 – ロールの直径が大きくなるにつれて張力が比例して減少するように、テーパー比を設定します。標準的なストレッチ フィルム ロールのテーパーは 30 ～ 50% が一般的です。
加速/減速ランプを設定する – 速度変更中の張力スパイクは欠陥の原因となります。サーボ駆動のマシン上でソフト ランプ プロファイルをプログラムします。
テストロールを実行して硬度を測定する – ロール硬度計をコア層、ロール中間層、および外層に使用します。 3 つのゾーンすべてにわたって硬度が ±10% 以内になるまでテーパーを調整します。
形状の検査 – テレスコープ、バレル、または端面の不規則性を確認し、それに応じて横張力のバランスを調整します。
フィルムグレードごとのパラメータを文書化 – 再現性を確保するために、各材料とロール仕様の張力プロファイルを機械の PLC に保存します。
Q: ストレッチフィルムを巻き戻すときの正しい巻き取り張力はどれくらいですか?
ストレッチフィルムを巻き戻すための正しい巻き取り張力は、フィルムの材質、ゲージ、ロールの直径によって異なります。標準的な LLDPE ハンドラップ (15 ～ 25 ミクロン) の場合、初期張力は通常、ウェブ幅 1 メートルあたり 5 ～ 20 ニュートンの範囲ですが、ロールが構築されるにつれて、テーパー張力によりこれが 30 ～ 50% 減少します。ロールプロファイル全体の完成ロール硬度を測定して、張力設定を常に確認してください。
Q: 半自動ストレッチ巻き取り機は適切な張力制御を提供できますか?
半自動ストレッチ巻き取り機は、通常、ダンサー ロールまたは磁性パウダー ブレーキを使用して、低速操作および標準フィルム グレードに対して適切な張力制御を提供できます。 300 メートル/分を超える高速巻き戻しや、薄いフィルムや敏感なフィルムの場合、サーボ ドライブ張力制御を備えた全自動ストレッチ フィルム巻き取り機により、一貫性が大幅に向上し、欠陥が少なくなります。
Q: 巻き取り速度は張力制御性能にどう影響しますか?
巻き戻し速度が高くなると、張力の乱れが増幅されます。 400 ～ 600 メートル/分を超える速度では、制御システムが十分に速く応答できない場合、小さな直径の変化や速度変動でも大きな張力変動が発生します。 Juexuan Automation の高速巻取機で使用されているサーボ駆動の張力制御システム (製品範囲を表示)、リアルタイムで補正し、最大生産速度で安定した張力を維持します。
Q: 張力制御システムを正確に保つにはどのようなメンテナンスが必要ですか?
主なメンテナンス作業には、ダンサー ロール ベアリングの摩耗の検査 (測定遅延が発生します)、磁性粉末クラッチの充填レベルのチェック、既知の基準重量に対するロード セルまたは張力トランスデューサの出力の校正、ファームウェア更新後のサーボ ドライブ パラメータの整合性の検証などが含まれます。張力システムのメンテナンスは、機械のマニュアルに指定されている間隔で、通常は 500 ～ 1,000 運転時間ごとに実行する必要があります。
一貫した巻き取り張力制御は二次的なパラメータではなく、ストレッチ フィルムの巻き戻し操作で販売可能なロールが生産されるか廃棄物が発生するかを決定する主要なエンジニアリング変数です。完成したストレッチ フィルム ロールのあらゆる品質欠陥は、芯のつぶれ、伸縮、表面の歪みに至るまで、巻き戻しサイクルのある時点での張力の不均衡に遡ります。
正確な閉ループ張力制御を備えたストレッチフィルム巻取機、特にテーパー張力プログラミングを備えたサーボドライブシステムを選択すると、最も一般的な品質不良が排除され、フィルムのグレード、速度、ロール仕様全体で一貫した出力が可能になります。
サーボ駆動の張力制御構成を含む、Juexuan Automation の全自動ストレッチ フィルム巻き戻し機シリーズの詳細については、次のサイトをご覧ください。 www.jxfilmmachine.com または Juexuan チームに直接連絡する.
